在工業(yè)4.0與數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的今天，PLC（可編程邏輯控制器）作為自動(dòng)化核心設(shè)備，其遠(yuǎn)程控制與運(yùn)維效率直接影響企業(yè)生產(chǎn)力。傳統(tǒng)有線控制方案面臨布線成本高、擴(kuò)展性差、跨區(qū)域協(xié)同難等痛點(diǎn)，達(dá)泰PLC無(wú)線遠(yuǎn)程控制方法以零布線、全兼容、高安全的革新方案，助力企業(yè)突破物理邊界，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程無(wú)線控制，降本增效一步到位！

核心價(jià)值：從有線到無(wú)線，重構(gòu)控制邊界

零布線部署，成本大幅降低

達(dá)泰無(wú)線方案采用工業(yè)級(jí)無(wú)線通信技術(shù)，無(wú)需鋪設(shè)電纜或光纖，解決跨樓層、跨廠區(qū)、跨地域的布線難題。

全協(xié)議兼容，無(wú)縫對(duì)接主流PLC

支持西門子S7系列、三菱FX/Q系列、歐姆龍CP/CJ系列、施耐德Modicon等主流PLC品牌，兼容Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP等多種工業(yè)協(xié)議，無(wú)需修改原有PLC程序，即插即用。

超遠(yuǎn)距低延時(shí)，工業(yè)級(jí)可靠性

無(wú)線傳輸距離覆蓋1公里，，數(shù)據(jù)延時(shí)<200ms，滿足99.9%工業(yè)場(chǎng)景實(shí)時(shí)性需求。采用OFDM調(diào)制及MIMO技術(shù)，擁有高抗干擾能力，電磁復(fù)雜環(huán)境下仍可穩(wěn)定運(yùn)行。

雙向安全加密，風(fēng)險(xiǎn)零容忍

采用全數(shù)字加密傳輸技術(shù)，防止數(shù)據(jù)截獲或篡改，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)與指令傳輸安全。

應(yīng)用場(chǎng)景

智能工廠：跨車間設(shè)備狀態(tài)集中監(jiān)控，故障實(shí)時(shí)告警，減少停機(jī)損失。

能源管理：水電站、光伏電站PLC遠(yuǎn)程調(diào)控，提升能源利用效率。

環(huán)保運(yùn)維：污水廠泵閥設(shè)備無(wú)線集控，降低人工巡檢強(qiáng)度。

部分案例：

在中國(guó)中車集團(tuán)，業(yè)主利用達(dá)泰歐美系PLC無(wú)線通訊終端——DTD418M，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳注氣開采石油無(wú)線通訊系統(tǒng)。在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，采用33塊DTD418MB，通過(guò)RJ45接口，在S7協(xié)議下，完成中控室S7-1500PLC端及32臺(tái)碳儲(chǔ)罐的S7-200SMART之間數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸。大幅提高了石油資源的開采率，推動(dòng)綠色能源的發(fā)展。